本文由山東泉科瑞達儀器設備有限公司發布

一、引言

在食品工業"保鮮延長化、消費便捷化"的發展趨勢下，高溫蒸煮殺菌技術已成為肉類、豆制品、預制菜等易腐食品的核心保鮮工藝。作為該工藝的關鍵配套材料，食品包裝用塑料與鋁箔蒸煮復合膜、袋憑借其塑料層的柔韌性與熱封性、鋁箔層的高阻隔性協同優勢，能夠在100~135℃高溫蒸煮環境下保持結構穩定，有效阻隔氧氣、水蒸氣及外界污染物，從源頭延緩食品氧化變質。

然而，這類復合包裝在運輸、倉儲及銷售過程中常面臨堆碼擠壓、機械碰撞等外力挑戰。若耐壓強度不足，可能導致袋體破裂、內容物泄漏，引發食品安全事故。為科學評估蒸煮復合袋的承壓能力，guo家標準化管理委員會發布了GB/T 41168-2021《食品包裝用塑料與鋁箔蒸煮復合膜、袋》，明確規定了耐壓性能的技術要求和測試方法。本文將系統解析該標準的核心要點，并深入探討泉科瑞達NYQ-01包裝耐壓試驗機在蒸煮復合袋耐壓強度檢測中的專業應用。

二、GB/T 41168-2021標準核心要求解析

2.1 標準適用范圍與分類

GB/T 41168-2021適用于以塑料和鋁箔為基材，經復合工藝制成的食品包裝用蒸煮膜、袋。根據使用溫度，產品可分為：

• 水煮級：使用溫度≤100℃

• 半高溫蒸煮級：使用溫度≤121℃

• 高溫蒸煮級：使用溫度≤135℃

標準明確規定，產品厚度應小于0.25mm，且需通過一系列物理力學性能測試，其中耐壓性能是衡量包裝在靜態壓力下結構完整性的關鍵指標。

2.2 耐壓性能測試方法

根據GB/T 41168-2021規定，袋的耐壓性能測試按GB/T 21302-2007中6.5.10的規定進行，具體步驟如下：

樣品制備：

• 袋內充入約二分之一容量的水，并封口

• 樣品數量為5個

• 在溫度23℃±2℃、相對濕度50%±10%環境下狀態調節不少于4小時

測試步驟：

1. 將試樣逐個放在上、下壓板之間

2. 上、下板保持水平、不變形，與袋的接觸面光滑

3. 上、下板的面積應大于試驗袋

4. 按標準規定加砝碼，保持1分鐘（負荷為上加壓板與砝碼質量之和）

5. 目視觀察袋是否破裂或滲漏

2.3 耐壓性能負荷要求

GB/T 41168-2021及關聯標準對蒸煮復合袋的耐壓性能負荷要求如下：

三、泉科瑞達NYQ-01包裝耐壓試驗機技術詳解

3.1 儀器概述

泉科瑞達NYQ-01包裝耐壓試驗機是山東泉科瑞達儀器設備有限公司研發的專業檢測設備，集力值壓力與氣壓雙重功能于一體，可兼顧采用力值傳感器測量或氣體壓強測量的耐壓試驗。該設備廣泛應用于醬料包、食品包裝袋、充氮包裝袋、液態奶包裝袋、輸液袋、塑料輸液瓶、血袋等軟包裝的耐壓性能試驗，以及膠塞穿刺部位不滲透性、耐內壓力測試和抗爆破強度測試。

3.2 技術優勢

1. 雙傳感系統與雙重試驗模式

NYQ-01擁有內壓與外壓雙重實驗模式，配備力值傳感器+壓力傳感器的雙傳感系統：

• 外壓法（堆碼試驗）：模擬倉儲運輸中的堆碼擠壓，通過上下壓板對袋體施加靜態壓力

• 內壓法（耐壓試驗）：向袋內充氣加壓，評估封口密封性及袋體抗內壓能力

兩種模式可自由切換，全面覆蓋蒸煮復合袋的不同使用場景。

2. 保壓與爆破雙重試驗功能

• 保壓試驗：施加設定壓力（如700N）并保持1分鐘，觀察袋體是否破裂或滲漏，符合GB/T 41168-2021的通過性測試要求

• 爆破試驗：以恒定速率持續增壓直至袋體破裂，測定zui大承壓極限，用于材料研發與工藝優化

3. 智能化操作系統

• 7英寸觸控屏：直觀設置測試參數（壓力、時間、速度），實時監控測試過程

• 全自動測試：自動判斷、自動回位、自動停止，提高測試效率

• 數據追溯：測試數據歷史記錄可查詢，數據不可更改，符合質量管理體系要求

• 過載保護：保障操作人員與設備安全

四、NYQ-01在蒸煮復合袋檢測中的標準應用流程

4.1 試驗前準備

樣品制備：

1. 從卷膜去除表面三層，按供需雙方商定的熱合條件制成規定尺寸的袋（通常為200mm×200mm）

2. 袋內充入容積1/2~2/3的水，排氣后熱合密封

3. 進行蒸煮處理：將樣品放入帶反壓裝置的加熱容器中，在zui高使用溫度（如121℃）下保溫30分鐘

4. 自然冷卻至室溫，在23℃±2℃、50%±10%RH環境下狀態調節不少于4小時

設備準備：

1. 開啟NYQ-01電源

2. 校準力值傳感器，確保精度在±0.5%以內

3. 根據樣品尺寸選擇合適的上下壓板，確保壓板面積大于試驗袋

4.2 標準測試操作

步驟一：參數設置

• 選擇"外壓法"模式

• 設定目標壓力值（如B類三層結構401~2000g規格為700N）

• 設定保壓時間：60秒（符合GB/T 21302-2007要求）

• 設定加壓速度：建議50~100 mm/min，確保平穩加載

步驟二：樣品安裝

• 將充水后的蒸煮袋水平放置于下壓板

• 調整上壓板位置，使其輕觸袋體上表面

• 確保袋體與壓板接觸面平整、無褶皺

步驟三：啟動測試

• 點擊"開始"按鈕，NYQ-01自動驅動伺服電機下降

• 實時顯示壓力值與位移曲線

• 達到設定壓力后自動切換至保壓模式

步驟四：結果判定

• 保壓60秒期間，系統自動監測壓力衰減

• 若壓力驟降（>0.5 kPa/s）或目視發現破裂/滲漏，判定為不合格

• 測試結束自動生成報告，記錄zui大壓力、保壓時間、變形量及合格判定

五、結語

食品包裝用塑料與鋁箔蒸煮復合袋的耐壓強度是保障食品安全與運輸可靠性的關鍵指標。GB/T 41168-2021通過明確的負荷等級與測試方法，為行業提供了科學的質量評價依據。泉科瑞達NYQ-01包裝耐壓試驗機憑借其雙傳感系統、智能化操作、高精度控制及全面的標準符合性，成為實施該標準的理想工具。無論是食品生產企業的質量控制、包裝材料廠商的研發驗證，還是質檢機構的仲裁檢測，NYQ-01均能提供精準、可靠、高效的測試解決方案，為高溫蒸煮食品包裝安全構筑堅實的技術防線。